如何预防水环式真空泵排气爆鸣

　　使用水环式真空泵我们有时候会遇到排气爆鸣现象，这种现象一定程度上会给我们的设备带来不良影响，甚至会严重损坏我们的真空设备，给我们带来一定经济损失，那么我们该如何去预防呢？下面给大家介绍！
　　水环式真空泵抽气的过程中，少量的物料和残液会被吸入泵的阀板中，同时残留的润滑油会粘在泵阀板上。这些物质在高温下长时间碳化形成积碳。在一定条件之下可燃气体的混合物会容易引起爆燃，爆燃通过排气管释放出来，形成爆鸣声。

　　在设备前增加水洗和缓冲储罐，可以有效消除吸入的残液，并在一定程度上冷却混合空气。然而在实际工作中经常会出现以下两种现象:首先是当罐内剩余液体较少时，少量料液会被吸入泵体里边，物料会在高温下碳化；其次当有大量的残液时，如果不及时排出的话水环式真空泵很可能会吸入料液，这会对设备造成不利影响。因此我们需要及时的排出残留液体以避免设备损坏的情况发生。

　　排气管堵塞或不畅通可能会导致含甲醇蒸气的混合气体不能够得到及时排放，积聚到一定程度，就会外泄，发生爆鸣，甚至爆炸。造成这种现象的原因较多，可能是由于设计上的缺陷，导致排气管位置相对过低，管内有积水或积油，也可能是由于一些人为因素或自然因素，例如，出气阀门未开或开启不足，遮雨盖坍塌导致排气不畅等。

　　防范水环式真空泵发生爆鸣，加强尾气控制是一项十分重要的安全技术措施。排出的尾气主要是含有大量甲醇蒸气的混合性气体。根据甲醇的理化特性及工作实践，首先在缓冲储罐之前安装一套或几套冷凝装置（一般使用-10℃左右的冰盐水），对混合气体进行冷凝；其次，在尾气总排气管上也安装一套冷凝装置，对排出的气体进行冷凝，从而降低排出气体中甲醇蒸气的浓度至爆炸下限以下，同时也可以保护环境。但是，在冷凝过程中要恰当控制好冷凝水的流量，若流量过小，则易导致冷凝效果不好，若流量过大，则易导致因冷凝过强而堵塞管道，影响真空效果。
　　综上，虽然水环式真空泵的排气爆鸣是可以预防的，但也并不能做到一定，因此在操作的时候还是需要特别注意的，选择选择一些专业性性比较强的人来操作这些设备，这样在发生问题的时候也能及时有人来解决。